Análise de Vibrações
Método que realiza uma detecção antecipada de folgas, desbalanceamento, eixo empenado, falhas em polias…
Método que realiza uma detecção antecipada de folgas, desbalanceamento, eixo empenado, falhas em polias, desalinhamento, falha de rolamentos, defeitos em engrenagens, entre outros.
Os principais efeitos das vibrações sobre os ativos rotativos:
- Alto risco de acidentes;
- Desgaste prematuro de componentes;
- Quebras inesperadas (com paradas repentinas de produção);
- Aumento dos custos de manutenção (como excessivo de peças de reposição);
- Fadiga estrutural;
- Baixa qualidade de produtos (acabamento ruim);
- Ambiente de trabalho inadequado.
O controle dos fenômenos vibratórios pode ser obtido por três procedimentos:
- Eliminação das fontes: balanceamentos, alinhamentos, troca de peças defeituosas, aperto de bases soltas, etc.
- Isolamento das partes: colocação de um meio elástico amortecedor de modo a reduzir a transmissão da vibração a níveis toleráveis.
- Atenuação da resposta: alteração da estrutura (reforços, massas auxiliares, mudanças de freqüência natural, etc.).
TODAS SOLUÇÕES JOB INSPEÇÕES
Análise de Vibrações
Método que realiza uma detecção antecipada de folgas, desbalanceamento, eixo empenado, falhas em polias..entre outros
Inspeção Termográfica
Esta técnica “NÃO DESTRUTIVA” é utilizada para descobrir falhas, detectando anomalias térmicas.
Balanceamento em campo
Um serviço que consiste em equilibrar a distribuição de massa de um rotor, fazendo assim, com que o rotor trabalhe sem excesso de massa concentrada em uma determinada região
Alinhamento de eixos a laser
O propósito da Manutenção Preditiva com o Alinhamento a Laser é evitar desgastes e quebras de componentes de máquinas rotativas
Coleta e Análise de óleo
São feitas análises das partículas de desgaste de uma amostra de óleo, e também realizada a inspeção do mesmo.
