O que é avaliado
- Condição e padrão de dano dos componentes
- Histórico de operação e manutenção disponível
- Sinais de lubrificação inadequada, contaminação ou montagem
- Possíveis relações com desalinhamento, carga e vibração
Da ocorrência à causa raiz
Análise de Falhas
Investigamos a origem de falhas em rolamentos e equipamentos para recomendar soluções e reduzir a reincidência.
Solicitar atendimento
01Causa raiz investigada
02Menos reincidência
03Ações mais assertivas
Por que esse serviço importa
Trocar a peça danificada resolve o efeito, mas nem sempre elimina a causa. A análise de falhas reúne evidências para entender por que o problema ocorreu e como evitar que aconteça novamente.
O objetivo não é gerar apenas dados: é transformar a condição do equipamento em informação útil para sua equipe decidir melhor.
Foco na causa raiz
A investigação busca separar a consequência da origem do problema, evitando que a manutenção se limite à substituição repetida do componente.
Recomendações aplicáveis
Os achados são organizados para orientar correções, melhorias de procedimento e acompanhamento dos ativos envolvidos.
Nosso processo
Da avaliação à decisão de manutenção
Uma execução organizada, com comunicação direta e foco no que realmente precisa de atenção.
Coleta de evidências
Reunimos informações do componente, do dano e do histórico disponível da operação.
Análise técnica
Avaliamos os padrões encontrados e as hipóteses relacionadas à origem da falha.
Recomendação
Organizamos conclusões e ações para corrigir as causas prováveis e acompanhar o equipamento.
O que sua equipe recebe
Resultado técnico que vira ação
Informações organizadas para apoiar prioridades, intervenções e o histórico de manutenção dos ativos.
- Registro das evidências avaliadas
- Hipóteses técnicas para a origem da falha
- Conclusão compatível com os dados disponíveis
- Recomendações para reduzir a reincidência
Outras soluções
Manutenção preditiva completa
Diagnóstico antecipado
Análise de Vibração
Enxergamos sinais de falha antes da quebra — como folgas, desbalanceamento, desalinhamento e desgaste de rolamentos.
Conhecer o serviço →
Técnica não destrutiva
Termografia
Localizamos aquecimentos anormais sem interromper a operação, em sistemas elétricos e componentes mecânicos.
Conhecer o serviço →
Menos vibração, mais vida útil
Balanceamento em Campo
Corrigimos o desbalanceamento no próprio local, reduzindo vibração, esforço mecânico e tempo de máquina parada.
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Precisão em máquinas rotativas
Alinhamento a Laser
Ajuste preciso dos eixos para a máquina trabalhar com menos esforço, desgaste e consumo de energia.
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Diagnóstico por partículas e fluido
Análise de Óleo
O óleo revela o que acontece dentro da máquina: contaminação, desgaste e alterações que pedem atenção.
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Plano, gestão e execução
Lubrificação Industrial
Estruturamos e executamos planos de lubrificação para reduzir desgaste, contaminação e falhas prematuras.
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Transmissão eficiente
Alinhamento de Polias
Alinhamento fino entre polias para melhorar a transmissão de potência e evitar desgaste prematuro de correias e componentes.
Conhecer o serviço →Da ocorrência à causa raiz
Análise de Falhas
Investigamos a origem de falhas em rolamentos e equipamentos para recomendar soluções e reduzir a reincidência.
Conhecer o serviço →
Integridade e segurança
NR-13
Inspeções técnicas, avaliações de risco e relatórios para equipamentos abrangidos pela NR-13.
Conhecer o serviço →Fale com a JOB
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